රික්ත කැටි වියළන යන්ත්ර, ෆ්රීස් ඩ්රයර් ලෙසද හැඳින්වේ, බොහෝ ක්ෂේත්රවල පුළුල් යෙදුම් ඇත. ඒවා විවිධ මාදිලි වලින් එන අතර විවිධ වර්ගීකරණ ප්රමිතීන්ට අනුව විවිධ ආකාරවලින් වර්ග කළ හැක.
ව්යුහාත්මක ආකෘතිය අනුව වර්ගීකරණය
කොටුව-වර්ගයේ වැකුම් ෆ්රීස් වියළනය
මෙය සාපේක්ෂව පොදු ව්යුහාත්මක ආකාරයකි. එය සාමාන්යයෙන් ශීත කළ-වියළන කුටියකින්, කන්ඩෙන්සර් එකකින් සහ රික්තක පොම්ප ඒකකයකින් සමන්විත වේ. ශීත කළ-වියළන කුටිය යනු කැටි කළ යුතු-ද්රව්ය තැන්පත් කරන ස්ථානයයි; එය සාමාන්යයෙන් ද්රව්ය තැටිවලට ආධාර කිරීම සඳහා ඇතුළත බහු රාක්ක සහිත හතරැස් කොටු ව්යුහයකි. ද්රව්ය සඳහා සුදුසු ශීත කිරීමේ-වියළන පරිසරයක් සැපයීමට මෙම රාක්ක උෂ්ණත්වය-පාලනය කළ හැක. ශීතකරණ-වියලීමේ ක්රියාවලියේදී රික්ත පරිසරය පවත්වා ගැනීම සඳහා ශීතකරණ පද්ධතිය හරහා එය අයිස් බවට ඝනීභවනය කිරීම සඳහා උත්ප්රේරක ජල වාෂ්ප ග්රහණය කර ගැනීම සඳහා කන්ඩෙන්සර් වගකීම දරයි. රික්ත පොම්ප ඒකකයේ කාර්යය වන්නේ අවශ්ය රික්ත මට්ටම සෑදීම සඳහා කැටි-වියළන කුටිය තුළ ඇති වායුව නිස්සාරණය කිරීමයි. පෙට්ටි{13}}විවිධ ද්රව්ය කැටි කිරීම සඳහා-වැකුම් අධිශීත වියළන යන්ත්ර සුදුසු වේ, කුඩා-පරිමාණ රසායනාගාර පර්යේෂණ සහ නියමු{16}}පරිමාණ නිෂ්පාදනය යන දෙකෙහිම හොඳ භූමිකාවක් ඉටු කරයි. ආහාර කර්මාන්තයේ, එය පලතුරු පෙති සහ කැට කපාගත් එළවළු වැනි විශේෂිත අමුද්රව්ය කැටි කිරීමට- භාවිතා කළ හැක; ඖෂධ ක්ෂේත්රය තුළ, එය බොහෝ විට කුඩා ඖෂධ කාණ්ඩවල ශීත කිරීමේ-වියළන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
අඛණ්ඩ රික්ත ශීත කළ වියළනය
අඛණ්ඩ රික්ත කැටි වියළනය අද්විතීය ව්යුහාත්මක සැලසුමකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ද්රව්ය අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීම සහ බැහැර කිරීම සක්රීය කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. එය සාමාන්යයෙන් පෝෂණ පද්ධතියකින්, වියළන කුටියකින් සහ විසර්ජන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. පෝෂණ පද්ධතිය මඟින් පෙර-ප්රතිකාර කළ ද්රව්ය පාලනය කළ වේගයකින් වියළන කුටියට අඛණ්ඩව ප්රවාහනය කරයි. වියළන කුටියේ බහු ක්රියාකාරී කලාප අඩංගු වන අතර එහිදී ද්රව්ය කැටි කිරීම, උච්චාවචනය වියළීම සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් සිදු කරයි. විසර්ජන පද්ධතිය තුළ, උපකරණවල අඛණ්ඩ සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වියලන ලද ද්රව්ය ක්ෂණිකව මුදා හරිනු ලැබේ. අඛණ්ඩ රික්ත කැටි වියළන යන්ත්ර, ක්ෂණික කෝපි සහ කිරිපිටි කාර්මික නිෂ්පාදනය වැනි, විශාල{6}}පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්රමය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතරම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
වැඩ කරන පරිමාණය අනුව වර්ගීකරණය
පර්යේෂණාත්මක රික්ත ශීතකරණ වියළනය
පර්යේෂණාත්මක වැකුම් කැටි වියළන යන්ත්ර මූලික වශයෙන් රසායනාගාර පර්යේෂණ සඳහා යොදා ගනී. මෙම උපාංග ප්රමාණයෙන් සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර ව්යුහයෙන් සරල වන අතර ක්රියා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. ඒවායේ කැටි කිරීමේ-වියළීමේ ධාරිතාව සීමිත වන අතර, සාමාන්යයෙන් කුඩා ද්රව්ය ප්රමාණයක් හසුරුවන අතර, සාමාන්යයෙන් නව ද්රව්ය සඳහා කැටි කිරීමේ ක්රියාවලි ගවේෂණය සහ පර්යේෂණ කිරීම සඳහා යොදා ගැනේ. උදාහරණයක් ලෙස, පර්යේෂණ ආයතනවල නව ඖෂධ නිපදවීමේදී, උෂ්ණත්වය, රික්ත මට්ටම සහ වේලාව වැනි ප්රශස්ත කැටිකිරීම්-වියළීමේ පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා කුඩා සාම්පල කැටි කිරීම අවශ්ය වේ. පර්යේෂණාත්මක රික්ත කැටි වියළන යන්ත්රවලට මෙම කුඩා පරිමාණ පරීක්ෂණ අවශ්යතාවය සපුරාලිය හැකි අතර, පසුව නියමු-පරිමාණ සහ විශාල{10}}නිෂ්පාදනය සඳහා දත්ත සහාය සහ ක්රියාවලි යොමු කිරීම් සපයයි. ඒවායේ අභ්යන්තර කැටි කිරීමේ-වියළන කුටිය කුඩා වන අතර, සීමිත රාක්ක ඉඩක් ඇති අතර, ශීතකරණ සහ රික්ත පද්ධතිවල වින්යාසය මූලික වශයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අධික නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් අවශ්ය නොවී පර්යේෂණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ය.
නියමු-පරිමාණ රික්ත කැටි වියළනය
නියමු-පරිමාණ රික්ත කැටි වියළන යන්ත්ර යනු පර්යේෂණාත්මක සහ නිෂ්පාදන{1}}පරිමාණ ආකෘති අතර උපකරණ වේ. පර්යේෂණාත්මක මාදිලිවලට සාපේක්ෂව ඒවායේ සැකසුම් ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත, නමුත් විශාල-පරිමාණ නිෂ්පාදන උපකරණවලට සාපේක්ෂව තවමත් කුඩා වේ. නියමු-පරිමාණ උපකරණ, එහි ව්යුහය සහ කාර්ය සාධනය සමඟ නිෂ්පාදන{6}}පරිමාණ උපකරණවලට සමීපව, රසායනාගාර පර්යේෂණ ප්රතිඵල කාර්මික නිෂ්පාදනයට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පාලමක් ලෙස සේවය කරයි. පර්යේෂණාත්මක අදියරේදී ස්ථාපිත කර ඇති කැටි කිරීමේ ක්රියාවලිවල -ඉහළ සත්යාපනය-, විශාල පරිමාණයෙන් ඒවායේ ස්ථායිතාව සහ ශක්යතා පරීක්ෂා කිරීමට එය ඉඩ දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනාගාර සංවර්ධනයේ සිට කාර්මික නිෂ්පාදනයට නව ඖෂධ ගෙන යන ඖෂධ සමාගම්වල ක්රියාවලියේදී, නියමු-පරිමාණ රික්ත කැටි වියළන යන්ත්රවලට යම් ඖෂධ කාණ්ඩයක් කැටි කළ හැක, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විශ්වසනීයත්වය සත්යාපනය කිරීම සහ උපකරණ තෝරාගැනීම සහ නිෂ්පාදන වැඩමුළු සැලසුම් කිරීම සඳහා පදනමක් සපයයි.
නිෂ්පාදන{0}}පරිමාණ වැකුම් ෆ්රීස් වියළන යන්ත්ර
නිෂ්පාදන-පරිමාණ රික්ත කැටි වියළන යන්ත්ර විශාල-පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා සංකීර්ණ ව්යුහයන්, බලගතු කාර්යයන් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවකින් සමන්විත වේ. ශීත කළ-වියළන කුටි විශාල වන අතර, විස්තීර්ණ සහ බොහෝ රාක්ක සහිත, කැටි කිරීම සඳහා-වියළීම සඳහා විශාල ද්රව්ය ප්රමාණයක් හැසිරවීමේ හැකියාව ඇත. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි අඩු-උෂ්ණත්ව සහ ඉහළ-රික්ත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ශීතකරණ සහ රික්ත පද්ධති ද වඩාත් ශක්තිමත් වේ. නිෂ්පාදන{11}}පරිමාණ රික්ත කැටි වියළන යන්ත්ර ආහාර, ඖෂධ, සහ ජෛව ඖෂධ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල විශාල{12}}නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන භූමිකාවක් ඉටු කරයි. ආහාර කර්මාන්තයේ, එය උසස් තත්ත්වයේ කැටි{16}}වියළන ලද ආහාර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් කැටි කිරීම-සබල කරයි; ඖෂධ කර්මාන්තය තුළ, එය ඖෂධවල ගුණාත්මකභාවය සහ සැපයුම සහතික කරමින්, ශීත කළ{18}}මහ පරිමාණයේ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක.
උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය අනුව වර්ගීකරණය
තාපන වැකුම් ෆ්රීස් වියළුම සම්බන්ධ කරන්න
ස්පර්ශක තාපන වැකුම් කැටි වියළන යන්ත්ර ද්රව්ය හා රත් වූ රාක්ක අතර සෘජු සම්බන්ධතා හරහා තාපය මාරු කරයි, ද්රව්යයේ තෙතමනය උච්චත්වයට පත් කිරීම ප්රවර්ධනය කරයි. රත් වූ රාක්ක සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වැනි හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහිත ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. කැටි{2}}වියලීමේදී, ද්රව්යය රාක්ක මත තබා ඇති අතර, තාපන පද්ධතිය සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රාක්ක රත් කරයි. තාපය ස්පර්ශය හරහා ද්රව්යයට මාරු වන අතර, ද්රව්යයේ තෙතමනය ක්රමයෙන් උත්කෘෂ්ට වීමට හේතු වේ. මෙම උනුසුම් ක්රමයේ වාසිය නම් එහි ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවයි, එය කැටි කිරීමේ-වියළීමේ වේගය ඵලදායී ලෙස වැඩි කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය ද යම් සීමාවන් ඇත. අක්රමවත් හැඩතල සහිත ද්රව්ය හෝ පහසුවෙන් රාක්කවලට ඇලී සිටින ද්රව්ය සඳහා, එය කැටි කිරීමේ-වියළීමේ බලපෑමට බලපාන අසමාන උණුසුමකට තුඩු දිය හැකිය. ද්රව්යයේ හැඩය තීරණාත්මක නොවන සහ ඇතැම් රසායනික අමුද්රව්ය කැටි කිරීම වැනි-වියළීම වැනි වේගවත් කැටි කිරීම අවශ්ය වන යෙදුම්වල ස්පර්ශ තාපන වැකුම් කැටි වියළන යන්ත්ර බහුලව භාවිතා වේ.
විකිරණ තාපන රික්ත කැටි වියළනය
විකිරණ තාපන රික්ත කැටි වියළන ද්රව්ය තාප විකිරණ මූලධර්මය භාවිතා කරයි. අධෝරක්ත තාපන ලාම්පුවක් වැනි විකිරණ තාපන ප්රභවයක්, කැටි-වියළන කුටිය තුළ ස්ථාපනය කර ඇත. විකිරණ-රත් කරන ලද රික්ත කැටි වියළන යන්ත්ර ද්රව්ය මතුපිට සෘජුවම විකිරණය කරයි, එමඟින් ද්රව්යය තාපය අවශෝෂණය කර එහි තෙතමනය උද්දීපනය කරයි. මෙම උනුසුම් ක්රමයේ වාසිය වන්නේ එහි ඒකාකාර උණුසුම, ද්රව්යයේ හැඩය හෝ ස්ථානගත කිරීම මගින් බලපෑමට ලක් නොවන අතර, ද්රව්යයේ සියලුම කොටස් පවා උණුසුම් කිරීම සහතික කිරීමයි. ජීව විද්යාත්මක නිෂ්පාදන සහ උසස්{6}}ඖෂධ වැනි ඉහළ උනුසුම් ඒකාකාරිත්වයක් අවශ්ය ද්රව්ය සඳහා, විකිරණ-රත් කරන ලද වැකුම් කැටි වියළන යන්ත්ර වඩා හොඳ තේරීමක් වේ. කෙසේ වෙතත්, විකිරණ තාපනය සාපේක්ෂ අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, වියළන කාලය දීර්ඝ විය හැකි-, සහ ඉහළ උපකරණ පිරිවැය.
සන්නයනය-විකිරණ ඒකාබද්ධ තාපන වැකුම් කැටි වියළනය
සන්නායක-විකිරණ ඒකාබද්ධ තාපන වැකුම් කැටි වියළන යන්ත්ර ස්පර්ශක උණුසුම සහ විකිරණ තාපනය කිරීමේ වාසි ඒකාබද්ධ කරයි. ඒවා රත් වූ රාක්ක සහ ද්රව්ය අතර ස්පර්ශය හරහා යම් තාපයක් මාරු කරන අතරම, තාපය විකිරණය කිරීමට විකිරණ තාපන ප්රභවයක් ද භාවිතා කරයි. මෙම ඒකාබද්ධ උනුසුම් ක්රමයට උනුසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර උනුසුම් ඒකාකාරිත්වය සහතික කරන අතරම ශීත කිරීමේ-වියළන කාලය කෙටි කළ හැක. ප්රායෝගික යෙදීම් වලදී, අධිශීතකරණය සඳහා-වියළීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති ද්රව්ය සඳහා, එනම්, සමහර වටිනා චීන ඖෂධ පැළෑටි කැටි කිරීම සහ ශීත කළ{7}}විශේෂ ආහාර වියලීම, සන්නායකය-විකිරණ සංයුක්ත තාපන රික්තක කැටි වියළනය සඳහා සම්පූර්ණ වාසියක් ලබා දිය හැක.
