උපකරණ හැඳින්වීම:

අති ක්ෂාර එන්නත් යන්ත්රය නවීන මස් සැකසීමේ ප්රධාන උපකරණයකි, මූලික වශයෙන් බටහිර-විලාසයේ හැම්, බාබකියු කළ මස්, සහ අච්චාරු දැමූ මස් වැනි නිෂ්පාදන සඳහා සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා වේ. සකස් කරන ලද අති ක්ෂාර, පිෂ්ඨය, සෝයා ප්රෝටීන් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය මස් වලට එන්නත් කිරීමෙන් එය ඉක්මනින් මස් සුව කරයි, රසය වැඩි කරයි, පෝෂ්ය පදාර්ථ ආරක්ෂා කරයි, සහ රසය වැඩි කරයි. මෙය මස් වල ගුණාත්මකභාවය සහ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරයි.






උපකරණ පරාමිතීන් සහ විස්තරය:
අති ක්ෂාර එන්නත් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය "අනුරූපිත එන්නත් කිරීම, අධි-පීඩන විනිවිද යාම" ලෙස සාරාංශ කළ හැක. එහි මූලික ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. marinade සකස් කරන්න: පළමුව, නිෂ්පාදන වට්ටෝරුව අනුව, ඒකාකාර marinade නිර්මාණය කිරීම සඳහා marinade අමුද්රව්ය (ලුණු, සීනි, පොස්පේට්, කුළුබඩු සාරය, පිෂ්ඨය, ආදිය) ජලයේ දියකර, පසුව අඩු උෂ්ණත්වයක තබා ඇත (සාමාන්යයෙන් අංශක 0-4 ).
2. අමු මස් තබන්න: සකස් කළ යුතු සම්පූර්ණ අමු මස් කැබැල්ල (ඌරු මස් පසුපස පාදය, කුකුල් මස්, තුර්කිය, හැම්, ආදිය) යන්ත්රයේ වාහක පටිය හෝ එන්නත් වේදිකාව මත සමතලා කරන්න.
3. එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය:
① ඉඳිකටු තහඩුව පහත් කරයි: යන්ත්රය පණ ගැන්වීමෙන් පසු, එන්නත් ඉඳිකටු වලින් ඝන ලෙස අසුරන ලද තහඩුවක් අමු මස්වලට නිශ්චිතව විනිවිද යමින් හයිඩ්රොලික් හෝ වායුමය පීඩනය යටතේ පහළට ගමන් කරයි.
② අධි-පීඩන එන්නත්: ඉඳිකටු තහඩුව කලින් තීරණය කළ ස්ථානයට ළඟා වූ විට, එක් එක් එන්නත් ඉඳිකටුවට සම්බන්ධ කපාට ක්ෂණිකව විවෘත වන අතර, අධි-පීඩන පොම්පයක් (වෙනස් කළ හැකි පීඩනය, සාමාන්යයෙන් 0.1-0.8 MPa) මාංශ පේශි තන්තු තුළට marinade බල කරයි.
③ එන්නත් ඉඳිකටු තහඩුව ඉහළ යයි: එන්නත් කිරීම අවසන් වූ පසු, ඉඳිකටු තහඩුව ඉහළ යයි, සහ වාහක පටියක් එන්නත් කළ මස් ඉවත් කරයි, නව කැබැල්ලක් පෝෂණය කරන අතර ඊළඟ චක්රය ආරම්භ වේ.
④ විශේෂ සැලසුම: එන්නත් ඉඳිකටුවක කෙළවරේ සාමාන්යයෙන් කුඩා සිදුරු කිහිපයක් ඇති අතර එමඟින් ද්රවය තනි ස්ථානයක සාන්ද්රණය නොවී ඒකාකාරව බෙදා හැරේ. තවද, සමහර උසස්{1}}උපකරණවල විශාල මස් කැබලිවල විවිධ කොටස් ඒකාකාරව සැලකීම සහතික කිරීම සඳහා "පියවර{2}}පියවර-එන්නත් කිරීම හෝ "සම්බාහන" ක්රියාකාරකම් විශේෂාංග වේ.
4. ප්රතිසාධනය සහ පෙරීම: මස්වලින් කාන්දු වන හෝ කාන්දු වන marinade එකතු කර පෙරීමේ පද්ධතියක් හරහා පෙරා දමා මස් අපද්රව්ය සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට පෙර ගබඩා ටැංකියට ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම, අපද්රව්ය අවම කිරීම.
උපකරණ පරාමිතීන්

පැහැදිලි කිරීම:
එන්නත් ඉඳිකටු ගණන: සාමාන්යයෙන්, ඉඳිකටු වැඩි වන තරමට, ඒකක කාලයකට එන්නත් ආවරණය වැඩි වන අතර, ඒ අනුව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. එන්නත් කිරීමේ අනුපාතය: මෙය අමු මස් වල බරට සාපේක්ෂව marinade වල බර ප්රතිශතයට යොමු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 40% එන්නත් අනුපාතය යනු සෑම මස් කිලෝ ග්රෑම් 100 කටම marinade කිලෝ ග්රෑම් 40 ක් එන්නත් කරනු ලැබේ.
එන්නත් පීඩනය සහ කාර්යක්ෂමතාව: නිෂ්පාදනය මත පදනම්ව, එන්නත් පීඩනය 0.1 සහ 0.8 MPa අතර සකස් කළ හැක. ඉහළ පීඩනය marinade විනිවිද යාමට පහසුකම් සපයයි, නමුත් අධික පීඩනය මස් පටක වලට හානි විය හැක.
උපකරණ වාසි
1. වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මකභාවය සහ අස්වැන්න:
එන්නත් කිරීම marinating මගින් මස් මෘදු කිරීම සහ මෘදු කිරීම, මස් නිෂ්පාදනයේ රසය සහ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම. මෙය නිෂ්පාදනයේ රසය සහ ආර්ථික ප්රතිලාභ යන දෙකම සෘජුවම වැඩි දියුණු කරයි.
2. සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව:
සාම්ප්රදායික ස්ථිතික marinating හා සසඳන විට, ස්වයංක්රීය එන්නත් කිරීම අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන රේඛාවල වේගයට අනුවර්තනය වෙමින් marinating කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කළ හැකිය.
3. නම්යශීලී සහ පාලනය කළ හැකි ක්රියාවලිය:
විචල්ය සංඛ්යාත වේග පාලකයක් භාවිතා කරමින්, දාම පියවර දුර සහ වේගය ඉඳිකටු එන්නත් කිරීමේ වේගය සමඟ සමමුහුර්තව සකස් කළ හැක. නිෂ්පාදනය මත පදනම්ව එන්නත් පීඩනය 0.1 සහ 0.8 MPa අතර සකස් කළ හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදන සහ ක්රියාවලි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එන්නත් අනුපාතය ද සකස් කළ හැකිය.
4. ආරක්ෂිත සහ සනීපාරක්ෂක මෙහෙයුම:
මෙම උපකරණවල ස්වයංක්රීය ඉඳිකටු ආරක්ෂණ උපාංගයක් ඇති අතර එය තද වස්තුවකට පහර දෙන විට ඉඳිකටුවක් ස්වයංක්රීයව ඔසවන අතර හානි වළක්වයි. සම්පූර්ණ යන්ත්රය SUS304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ආහාර සනීපාරක්ෂක ප්රමිතීන් සපුරාලයි. වාහක පටිය වැනි සංරචක තාර්කිකව නිර්මාණය කර ඇති අතර පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.
නිෂ්පාදන ගැලරිය



සහතිකය



ඇසුරුම්කරණය සහ ප්රවාහනය



උණුසුම් ටැගයන්: සේලයින් එන්නත් යන්ත්රය, චීනය සේලයින් එන්නත් යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව







