උපකරණ හැඳින්වීම
මස් වැකුම් ටම්බලර්, රික්තක අච්චාරු දැමීමේ යන්ත්රයක් ලෙසද හැඳින්වේ, රික්තයක් යටතේ මස් කුට්ටි පෙරළී දණ ගසයි. බෙරය භ්රමණය වන විට, මස් රික්තය යටතේ පුළුල් වන අතර, එහි කෙඳි දිගු කරයි. මාර්ගෝපදේශක වෑන් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, මස් බෙර බිත්තිය දිගේ කැරකෙන චලිතයකින් චලනය වන අතර, එකිනෙක මිරිකමින් බෙර බිත්තිය දිගේ මස් ස්පන්දනය වන අතර එකවරම පෙරළී යයි. මෙමගින් මස් වල ප්රෝටීන ජලය-ද්රාව්ය ප්රෝටීන බවට බිඳ දමයි, ඒවා ශරීරයට අවශෝෂණය කර ගැනීම පහසු කරයි. තවද එය ආකලන මස් තුලට ඒකාකාරව විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, මස් සහ ආකලන එකකට විසුරුවා හැරීම, ටෙන්ඩර් මස් සහ ඉහළ අස්වැන්නක් ලබා දෙයි.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
මස් ටම්බලර්හි ක්රියාකාරී මූලධර්මය පදනම් වී ඇත්තේ භෞතික බලපෑමේ සහ රික්ත පරිසරයේ සහජීවන බලපෑම මතය. එහි කාර්ය ප්රවාහය පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැක.
1. අමුද්රව්ය සහ රික්තකය:
ටම්බලරයට කුළුබඩු, ආකලන සහ මස් එකතු කර වහාම මස් රික්ත කරන්න. රික්ත පරිසරය ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය හා ප්රජනනය වළක්වයි, ආහාර ඔක්සිකරණය හා නරක් වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
2. භ්රමණය සහ භෞතික බලපෑම:
යන්ත්රය කැරකෙන විට, මස් ටම්බලරය තුළ ඉහළට හා පහළට පෙරළේ. සමහර මස් බෆල් මගින් ඉහළ උන්නතාංශවලට ගෙන යනු ලැබේ, පසුව නිදහසේ වැටී, පහළ{1}}බොරු මස් සමඟ ගැටේ. මෙය කලින් දැඩි මස් මෘදු වන අතර මාංශ පේශි පටක ලිහිල් කරයි.
3. රික්ත පරිසරයේ බලපෑම:
රික්තය යටතේ, මස් ප්රසාරණය සහ මෘදු වන අතර, අමුද්රව්ය අවශෝෂණය කිරීම පහසු කරයි. තවද, උපකරණවල "පෙනහළු හුස්ම ගැනීමේ" ක්රියාකාරිත්වයක් තිබේ නම්, රික්තය සහ සාමාන්ය පීඩනය අතර ප්රත්යාවර්තනය කිරීම මගින් ඵලදායි ලෙස පෙරළීමේ කාලය කෙටි කර මස්වල වයනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. ජෛව රසායනික ප්රතික්රියාව සහ අවසාන ප්රතිඵල:
අඛණ්ඩව පෙරළීම සහ මිරිකීම මස්වල ලුණු-ද්රාව්ය ප්රෝටීන් නිකුත් කරයි. මෙම ප්රෝටීන් ලුණු ජලය සමඟ කොලොයිඩ් සාදයි. රත් වූ විට, ඒවා යුෂ නැතිවීම වළක්වන අතර නිෂ්පාදනයේ ඒකාබද්ධතාවය සහ පෙති කැපීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. අවසානයේදී, ඉලක්කය වන්නේ මස් මෘදු කිරීම, හොඳ රසයක් සහ ඉහළ අස්වැන්නක් ලබා ගැනීමයි.
උපකරණ පරාමිතීන් සහ විස්තරය:
පැටවීමේ ධාරිතාව: සාමාන්යයෙන් ප්රමාණවත් ටම්බල් ඉඩක් සහතික කිරීම සඳහා බෙර පරිමාවෙන් 50%-75%.
බලය: මෙයට බෙර මෝටරයේ බලය සහ රික්තක පොම්පය වැනි උපාංග ඇතුළත් වේ. වගු බොහෝ විට සම්පූර්ණ බලය වාර්තා කරයි.
වේගය: සමහර නව මාදිලි විවිධ නිෂ්පාදන සහ ක්රියාවලි අවශ්යතා මත පදනම්ව වේග ගැලපුම් කිරීමට ඉඩ සලසන විචල්ය සංඛ්යාත ධාවකයට සහය දක්වයි.
බලය: කුඩා මාදිලිවල 220V විකල්පයක් තිබිය හැක, නමුත් වාණිජ සහ කාර්මික ආකෘති සාමාන්යයෙන් 380V කාර්මික වෝල්ටීයතාවයක් භාවිතා කරයි.
උපකරණ වාසි
1. වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය:
පෙරළීම සහ එබීමෙන් මස් ප්රෝටීන ජලය-ද්රාව්ය ප්රෝටීන බවට බිඳ දමයි, ඒවා ශරීරයට පහසුවෙන් අවශෝෂණය වේ. එය ආකලන (පිෂ්ඨය වැනි) මස් ප්රෝටීන සමඟ මිශ්ර කිරීමට ද ඉඩ සලසයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ටෙන්ඩර් වයනය සහ හොඳ රසයක් ලැබේ. එය මස්වල ඒකාබද්ධතාවය සහ ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙය මස් පෙති කැපීමේ ගුණය සහතික කරන අතර පෙති කැපීමේදී කැඩීම සහ ඉරිතැලීම වළක්වයි.
2. වැඩි දියුණු කළ අස්වැන්න:
රික්ත තත්වයන් යටතේ ටම්බල් කිරීම ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරන අතර පිසීමේදී දියර පාඩු අඩු කරයි, නිමි භාණ්ඩවල අස්වැන්න සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ බ්රයිස් කළ මස් නිෂ්පාදනවල අස්වැන්න 20% කින් සහ අති ක්ෂාර හැම් අස්වැන්න 5% කින් වැඩි කළ හැකි බවයි.
3. වේගවත් සුව කිරීම:
ස්ථිතික සුව කිරීම හා සසඳන විට, වැකුම් ටම්බ්ලිං නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරමින් සුව කිරීමේ ද්රවය විනිවිද යාමට සහ විසරණය වීමට ගතවන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි.
4. ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය:
සම්පූර්ණ ක්රියාකාරී කාලය, පෙරළීමේ කාලය සහ විවේක කාලය කාල රිලේ හෝ PLC භාවිතයෙන් ක්රමලේඛනය කළ හැක, ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය සක්රීය කිරීම සහ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම. 5. සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව: සියලුම-මල නොබැඳෙන වානේ ව්යුහය පිරිසිදු කිරීමට පහසුය. ඒ අතරම, රික්තක තත්වයට ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට බාධා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
නිෂ්පාදන ගැලරිය
සහතිකය
ඇසුරුම්කරණය සහ ප්රවාහනය
උණුසුම් ටැගයන්: මස් ටම්බලර් මික්සර්, චයිනා මස් ටම්බලර් මික්සර් නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්තශාලාව
